行業(yè)動(dòng)態(tài)
中藥專用噴霧干燥機(jī)組原理: 將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴,在他下落過(guò)程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,稱為噴霧干燥。 在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液泵送至塔頂,經(jīng)過(guò)霧化器噴成霧狀的液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從中藥專用噴霧干燥機(jī)組干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出。廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
中藥專用噴霧干燥機(jī)組物料干燥分等速階段和減速階段兩個(gè)部分進(jìn)行。
等速階段,水分蒸發(fā)是在液滴表面發(fā)生,蒸發(fā)速度由蒸汽通過(guò)周圍氣膜的擴(kuò)散速度所控制。主要的推動(dòng)力是周圍熱風(fēng)和液滴的溫度差,溫度差越大蒸發(fā)速度越快,水分通過(guò)顆粒廢熱擴(kuò)散速度大于蒸發(fā)速度。當(dāng)擴(kuò)散速度降低而不能再維持顆粒表面的飽和時(shí),噴霧干燥塔蒸發(fā)速度開始減慢,干燥進(jìn)入減速階段。此時(shí),顆粒溫度開始上升,干燥結(jié)束時(shí),物料的溫度接近于周圍空氣的溫度。
中藥浸膏是由植物根徑葉提取而成,**是醇提工藝,它含糖粉較高,在高溫下易軟化熔融,普通的離心噴霧已無(wú)法滿足干燥,針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量,總結(jié)出幾年來(lái)本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn),收集了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長(zhǎng)處,經(jīng)過(guò)精密反復(fù)的工藝計(jì)算和無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)試驗(yàn),研究開發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組,并推廣到一些知名藥廠使用。
中藥專用噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn):
1、中藥專用噴霧干燥機(jī)組塔徑塔高作了相應(yīng)的調(diào)整,既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會(huì)粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)。
2、中藥專用噴霧干燥機(jī)組主機(jī)內(nèi)**與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝清洗消毒滅菌處理等等,達(dá)到GMP要求。
3、空氣與處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過(guò)濾器,凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)。
4、中藥專用噴霧干燥機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器;調(diào)功器控制進(jìn)氣溫度,精度可達(dá)到正、負(fù)2,*大限度地降低能耗;進(jìn)、出、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)均可**設(shè)定等等。
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