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技術(shù)文章

實(shí)驗(yàn)室小型閃蒸干燥機(jī),白炭黑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

發(fā)表時(shí)間:2021-08-26 13:10:50      點(diǎn)擊次數(shù):3100

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹:

閃蒸干燥機(jī)屬于流體式熱風(fēng)型干燥設(shè)備,是氣流干燥的一個(gè)**改進(jìn)類型,通過增加打散粉碎裝置和改變熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)軌跡來進(jìn)一步提高對各種物料類型的適應(yīng)性以及干燥速率。

閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由加料器(一般為螺旋加料器)加入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)內(nèi),物料中較重的部分在重力作用下先下落,閃蒸主機(jī)下端設(shè)置有高速旋轉(zhuǎn)打散裝置,在打散裝置的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,成為較輕的物料,隨底部旋轉(zhuǎn)向上的熱風(fēng)上升,并與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥。在經(jīng)過一段氣流段后(增加行程可加配旋流裝置),干燥好的物料被旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集,潔凈的尾氣則被引風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行空氣中,完成整個(gè)干燥過程。


旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1.閃蒸干燥機(jī)是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

2.整機(jī)設(shè)備緊湊,占地面積較小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。

3.干燥強(qiáng)度大,干燥效率高。

4.物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好。

5.負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,無粉塵等環(huán)境污染。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(有效應(yīng)用于白炭黑干燥過程),該機(jī)已**應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中,起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理:

經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
攪拌器有兩個(gè)作用:它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時(shí)其重力小于浮力,粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。
在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。


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